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XD-2020ZC系列蒸汽吹灰器
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XD-2020ZC系列蒸汽吹灰器

蒸汽吹灰装置是利用调节后高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头后高速喷出,产生较大冲击力吹扫受热面上积灰,飞灰随烟气带走,以达到清除积灰目的。

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产品描述

 

 

01     
本体:炉膛吹灰器、长伸缩吹灰器,固定旋转吹灰器,耙式吹灰器等。

02     
减温减压系统:将过热蒸汽减温减压到设备使用的压力和温度。

03     
管道:包括主蒸汽管道,减压阀后管道,疏水管道,反吹风管道。

04     
疏水系统:收集液化后的蒸汽。

 

炉膛吹灰

用途       
炉膛吹灰器 用于锅炉水冷壁墙面的吹扫,适用于清洁具有重结渣烟气温度达1800°C的炉壁受热面吹扫,        
结构原理       
炉膛吹灰器一般结构偏小,吹灰管就是一根螺旋管前端带有2个喷咀,先通过机械传动,将螺旋管前端向前推入炉膛内,阀门开启起喷。吹灰管边旋转边吹扫一周或几周,在水冷壁上形成一个封闭的环形吹扫。返至起喷位置后阀门关闭,吹灰管退至停用位置,以保护喷咀与螺纹管免受炉高温的侵蚀。        
特点        
配备2个高效喷咀,吹扫彻底,运行平稳。        
特殊的阀门设计,不仅可以调节压力,而且采用双瓣设计可以满足特殊的工作要求。        
对水冷壁表面进行全面清洁,不留死角。        
可以实现吹扫角度180°、240°、300°等吹灰要求。        
优点        
结构紧凑,检修方便。        
备件互换,维护量少        
吹扫效果明显,可以提高热效率,行程可以非标设计。

主要技术参数
主吹灰器行程267mm  (10.5")
吹灰器行进速度290mm/min
吹灰枪转速2.3r.p.m
吹灰压力~1.5MPa
吹灰蒸汽耗量及运行时间~30kg/2.08min(吹扫1圈)
喷嘴口径25.4mm(1")
有效吹灰半径1.5m~2m
电动机(中国国内使用)YSR-6324 B5型 0.18kw 1440r.p.m
电源380V.3P.50Hz
重量~110kg

长伸缩吹灰

用途       
主要用于燃煤锅炉,生物质锅炉,垃圾焚烧炉等受热面的清洁,如屏式过热器,对流过热器,再热器,省煤    
器等。    
结构原理       
长伸缩式吹灰器是通过齿条机械传动,将吹灰管伸向炉膛内部,同时吹灰管作旋转运动,布置在吹灰管头部的文丘里喷咀作螺旋线伸缩运动,喷射出的介质以适当的动量来清扫受热面上的积灰,提高锅炉的传热效率        
特点        
齿轮箱与行走箱不在同一箱体内,提高了传动装置的可靠性,保证齿轮箱润滑油不渗漏。适用范围广,可适用于600°C~1600℃C左右的烟气温度条件。    
大梁结构、运动部件一目了然,一旦出现问题,触手可及。采用高效喷咀,在满足吹灰的情况下,保证用气量少。行程T一般小于15m以下。    
优点        
检修极其方便,配件互换性高。    
吹扫能力强,延长锅炉寿命,提高热效率,    
一旦电气出现故障,有机械保护装置。

主要技术参数
主吹灰器行程(T)2m-18m
吹灰器行进速度0.9-3.5mm/min
吹灰枪转速9-35r.p.m
吹灰压力~1.5MPa
吹灰角度360°
喷嘴口径12mm-32mm
有效吹灰半径~2m
电动机(中国国内使用)Y90S-4 B5 型 1440r.p.m
电源380V.3P.50Hz
重量(360-610)+T*135kg

 

耙式吹灰

用途       
耙式吹灰器主要用于清洁省煤器鳍片式受热面,空预器管束受热面以及SCR脱销催化剂表面上的积灰,烟气温度小于500°C。   
结构原理       
耙式吹灰器主要是由炉内吹灰耙管与炉外吹灰管两大部分组成。启动时通过齿条机械传动将吹灰管(炉外)向前或向后推进,不作旋转运动。中心管上布置若干根装有多个特殊喷的支管组成,通过炉外吹灰管的前进或后退从喷咀射出的气流将覆盖的空间吹扫干净,不留死角提高热效率。   
特点        
多级变速的齿轮箱设计,可以满足不同速度的吹扫要求。   
应对特殊的炉内结构专业设计以满足不同的炉内支撑需要。   
行程开关失灵状态下,可以保护机械传动装置。   
行程T一般小于5M 以下。   
优点        
结构紧凑,可靠,检修方便。   
专业设计,最大化满足顾客要求。   
吹扫效果明显,可有效防止,受热面堵塞。

主要技术参数
主吹灰器行程(T)<3.6m(单耙管)
吹灰器行进速度0.9m/min
喷嘴直径按需可调
喷嘴数量按需可调
吹灰方向垂直向下
吹灰压力按需可调
布置区域烟温600℃
吹灰介质蒸汽或压缩空气
电动机(中国国内使用)Y90L-4 B5 型 1440r.p.m
电源(360-610)+T*135kg

 

固定旋转吹灰

用途       
固定旋转式吹灰器主要用于锅炉尾部烟道上省煤器与空预器管排吹扫,适用于烟气温度小于600℃℃ 以下的热交换器吹扫。  
结构原理       
带多个喷咀的吹灰管按管排的布置留置炉内,启动时减速机带动吹灰管作旋转运动一周或几周全面吹扫,有管间吹扫与管群吹扫两种形式。  
特点        
结构简单,不需要平台,占用空间小造价低  
备件少维护简单。  
按照客户需求专业设计,优化清洁效率,提高热效率,  
适用于行程T<6m以下吹扫。  
优点        
可以满足30°-360°不同角度的吹扫。  
电机接线不受影响,正反转都可以工作。  
产品使用可靠,故障率少。

主要技术参数
吹灰角度90°-335°
吹灰枪转速2.3r.p.m
每次吹扫圈数1-2(可调)
吹灰半径(m)1-1.5
吹灰压力0.9-1.1(可调)
吹灰耗量30-100Kg/min
吹灰介质蒸汽或压缩空气
电动机(中国国内使用)YSR-6324 B5 型 1440r.p.m
电源380V.3P.50Hz
重量~75kg

燃气吹灰器、蒸汽吹灰器、声波吹灰器和空气能吹灰器的比较分析

 

燃气吹灰器

蒸汽吹灰器

声波吹灰器

空气能吹灰器

介质及参数


压缩空气+乙炔压缩空气: 
P>0.1MPa乙炔:P>0.3MPa


过热蒸汽P>1.2MPa—2.5MPa; 

t=280℃—350℃

压缩空气P>0.4MPa—0.6MPa

压缩空气P>0.6MPa—0.8MPa

适用范围及使用方式

使用范围及使用方式:对流管 
束,粘性灰、松散灰。每只吹 

灰器运行0.5分钟左右,全炉吹 
灰时间一般不超过1小时。可由 

程控或手动实现吹灰。

使用范围及使用方式:水冷壁、对流 
管束;粘性灰、松散灰。吹灰可由程 
控控制延烟气流动方向依次向后吹灰, 

也可就地控制进行单只吹灰。

使用范围和运行方式:对流受热面、 
松散灰。每个吹灰器运行5—10分 
钟左右,锅炉不停运行不止。

使用范围和运行方式:对流受热面、 
松散灰。每个吹灰器运行1—1.5分 
钟左右,持续运行。

优点

吹灰效果干净、彻底,吹灰频 
率低,操作方便,基本不需维 
护。

吹灰效果明显,对粘结性不强或松散 
灰能很好的达到吹灰效果。

投资成本小、占地面积小、采用空 
气作为吹灰介质。

采用压缩空气作为吹灰介质,多种 
控制方式,安全性较好。

缺点

需要专业设计制造商进行针对 
性设计,需具有一定的经验积 
累 。

投资大,吹灰直接作用于管壁上,容 

易产生磨损,后期维护费用大。

需连续运行,吹灰效果不明显,效率低。

耗能高,转动部件处易损坏,吹灰 
效果不明显,效率低,维护项较多。

造价

100%

150%——250%

90%——120%

100%——150%

运维费

100%

1500%——2500%

500%——700%

500%——700%

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